Ningbo Zhixing Optics Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech nazionale specializzata nell'ispezione del fronte d'onda di fascia alta e nella personalizzazione dell'olografia computazionale (CGH). Il principale team di ricerca e sviluppo dell'azienda comprende diversi dottorandi con una vasta esperienza nel settore dell'ottica ultraprecisa, in possesso di una profonda esperienza nella lavorazione ultraprecisa, negli algoritmi di ispezione e nell'ingegneria dei sistemi. In qualità di attore leader nel mercato cinese delle ispezioni ad alta precisione, Zhixing Optics vanta funzionalità full-stack, che comprendono il calcolo della fase del fronte d'onda, la lavorazione CGH completa, la calibrazione del sistema ottico, la progettazione meccanica ad alta precisione e lo sviluppo di algoritmi software. I suoi prodotti CGH principali supportano in modo completo l'ispezione ad alta precisione di superfici asferiche di ordine elevato, superfici asferiche fuori asse, superfici a forma libera, superfici cilindriche e superfici di pneumatici e sono ampiamente utilizzati nell'assemblaggio di sistemi ottici a tre specchi fuori asse e nell'ispezione del fronte d'onda di trasmissione, ottenendo una precisione a livello nanometrico (RMS < 1 nm) e un miglioramento deterministico nella resa dell'elaborazione. Attualmente, le soluzioni tecniche dell'azienda sono ampiamente applicate in aree chiave come i carichi utili dei satelliti aerospaziali commerciali, i sistemi litografici a semiconduttore e l'ottica automobilistica di fascia alta. Aderendo alla filosofia di "eccellere nella tecnologia all'avanguardia e raggiungere la precisione", Zhixing Optics si impegna a creare un circuito chiuso digitale "dalla misurazione estrema alla produzione ultraprecisa", semplificando i test di ultraprecisione e fornendo ai clienti globali soluzioni ottiche ultraprecise ad alto determinismo.
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Peter Drucker, il padre del management moderno, ha affermato una regola aziendale e ingegneristica: "Se non puoi misurarlo, non puoi migliorarlo". Nel campo della produzione ottica di precisione, questa regola è altrettanto fredda e spietata: nel settore della lavorazione delle superfici asferiche, se non è possibile eseguire metrologia e misurazioni precise ed efficienti, semplicemente non è possibile migliorare in modo rapido ed efficace la tecnologia di lavorazione delle superfici asferiche.
Poiché settori quali l'ispezione dei semiconduttori, la visione industriale e l'imaging microscopico di fascia alta continuano ad avanzare verso risoluzioni più elevate, la verifica delle prestazioni delle lenti si trova ad affrontare nuove sfide. Molti obiettivi, dopo i test del fronte d'onda durante la fase di ricerca e sviluppo, mostrano eccellenti indicatori di prestazione; tuttavia, quando effettivamente installati in sistemi CCD o CMOS, i risultati effettivi dell'immagine spesso sono inferiori alle aspettative. Perché? Perché le prestazioni finali di un obiettivo non dipendono solo dal design ottico in sé, ma anche dalla capacità dell'intero sistema optoelettronico di "vedere chiaramente". Questo è proprio il valore chiave dell’obiettivo di risoluzione dell’USAF.
Nei processi di ricerca, sviluppo, produzione e accettazione delle lenti sorge un problema comune: come determinare rapidamente se una lente può "vedere chiaramente"?
Uno dei metodi più classici e comunemente utilizzati è quello di utilizzare:
La tabella di risoluzione USAF del 1951 (carta di risoluzione degli standard militari statunitensi).
Si tratta di uno strumento di test di base di cui sono dotati quasi tutti i laboratori ottici, i produttori di lenti e le aziende di visione industriale. Tuttavia, molti clienti hanno ancora diverse domande dopo aver ricevuto la tabella di risoluzione:
Come usarlo correttamente?
Come interpretare i risultati del test?
Come determinare la risoluzione dell'obiettivo?
Cosa significano Gruppo ed Elemento?
Questo articolo fornirà una rapida panoramica.
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