Passaggio 1: verificare le dimensioni dell'interferometro e lo specchio standard F/# Il CGH non è indipendente; deve essere utilizzato insieme all'interferometro. Per prima cosa è necessario confermare la dimensione dell'apertura dell'interferometro (solitamente 4 pollici o 6 pollici). Ancora più importante è il F/# dello specchio standard (TS). Il CGH è progettato sulla base di specifici fronti d'onda convergenti o divergenti. Se il F/# del tuo specchio standard non corrisponde ai requisiti di progettazione, il fronte d'onda non potrà accoppiarsi correttamente e potresti non riuscire nemmeno a trovare un punto luminoso. Consiglio dell'esperto: prima di iniziare, assicurati di controllare il manuale di istruzioni per assicurarti che il F/# dello specchio TS sia leggermente più piccolo del F/# richiesto dal CGH. Passaggio 2: determinare la parte anteriore e posteriore del CGH Il CGH è un pezzo di vetro al quarzo rivestito con una pellicola di cromo o inciso con micro/nanostrutture e ha una parte anteriore e una parte posteriore rigorosamente definite.
● Principio: il lato grafico del CGH (il lato con il motivo inciso) deve essere rivolto verso lo specchio sottoposto a prova.
● Metodo di identificazione: osservare i contrassegni sul lato del vetro o utilizzare la riflessione della luce per osservare l'immagine sovrapposta del motivo. Se viene posizionato al contrario, la luce passerà prima attraverso lo spesso substrato di quarzo, producendo aberrazioni non necessarie e invalidando completamente i risultati del test.
Vista frontale del CGH (a sinistra), vista posteriore del CGH (a destra)
Percorso ottico di rilevamento CGH (modello rivolto verso lo specchio da testare)
Passaggio 3: individuare le "coordinate" e identificare l'indicatore Y+. Il CGH non è solo una lente, ma anche un riferimento di coordinate fisiche. Per garantire che i risultati del test corrispondano ai documenti di progettazione (come un modello Zemax), è necessario determinare il sistema di coordinate del test. Le superfici CGH standard sono incise con contrassegni di coordinate, solitamente il contrassegno Y+. Quando lo installi nel telaio, assicurati che il segno Y+ sia allineato con la direzione designata del supporto. Solo quando il sistema di coordinate è allineato la successiva regolazione della posa ha senso.
Identificatore del sistema di coordinate CGH (in alto a sinistra Y+)
Passaggio 4: posizionamento del CGH e utilizzo del "blocco della messa a fuoco" per determinare l'offset. Dopo aver posizionato il CGH nel percorso ottico secondo i disegni di progettazione, i principianti spesso trovano molta luce diffusa nel percorso ottico. In questo momento, il "blocco focale" è la tua salvavita. Posizioniamo un piccolo foro o una piastra che blocca la luce nel punto focale del progetto del CGH e lo utilizziamo per: 1. Determinare l'offset: questa è la scala fisica più intuitiva. Osservare se la luce di riferimento emessa dall'interferometro e la luce riflessa convergono al centro del piccolo foro. Se il punto luminoso restituito devia, indica che c'è uno spostamento significativo nella posa. Regolando il telaio di regolazione 5D per regolare con precisione il punto luminoso nel piccolo foro, il sistema può essere inizialmente allineato. 2. Filtraggio spaziale: la piastra di blocco della luce può filtrare efficacemente la luce diffusa dell'ordine di diffrazione indesiderata, purificare il campo di interferenza e rendere le frange chiare e facili da leggere. Passaggio 5: perfezionare la posa per ridurre al minimo i residui. Il passaggio finale consiste nel posizionare e regolare lo specchio in prova. Utilizzando l'area di allineamento assistito dell'interferometro, dopo aver inizialmente allineato il punto luminoso di feedback dello specchio in prova con il punto principale del CGH, il sistema passa alla modalità di rilevamento. La logica operativa a questo punto varia a seconda del tipo di specchio:
● Coassiale asferico: l'obiettivo è regolare le frange nel modo più rado possibile. Attraverso la regolazione fine, il coma e la potenza corrispondenti vengono ridotti al minimo per garantire un perfetto allineamento tra lo specchio e l'asse ottico.
● Asferico fuori asse: la logica è leggermente diversa e si concentra sul garantire che il punto luminoso copra completamente l'area sottoposta a test riducendo al minimo l'RMS (errore quadratico medio). Conclusione: il test CGH è un gioco "dal grossolano al fine". Dal posizionamento "a livello millimetrico" dell'allineamento del foro stenopeico alla convergenza "a livello micrometrico" del punto luminoso ausiliario, e poi alla messa a punto "a livello nanometrico" per ridurre al minimo le aberrazioni, ogni fase di standardizzazione mira alla massima precisione.
